倾倒混凝土时对垂直面橡胶模板产生的水平荷载与混凝土供料方式有关。表3. 9列出向橡胶芯模内不同供应方式所产生的倾倒混凝土...

凝土浇筑前，应对充气芯模、支架、钢筋和预埋件进行检查、符合设计要求后方能浇筑混凝土，浇筑时应保证混凝土的均匀性、密实...

(1)混凝土在拌制和浇筑过程中的质量检查混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：第一，检查拌制混凝土所用原材料的充...

橡胶模型制品按其使用条件和用途不同可分为如下几个大类。①密封制品橡胶密封制品种类繁多，常见的密封制品如油封（旋转轴唇...

作为充气芯模的模制化生产，对其模具的要求如下。能保证橡胶充气芯模有正确的轮廓、尺寸。②要求有一定的光洁度，型腔表面、...

先将橡胶模具打开，将定量胶料或预成型半成品直接填入模具型腔之中，然后合模，经过平板硫化机或立式硫化罐进行加压、加热硫...

压注箱梁气模也称为自压注箱梁气模或压铸箱梁气模。压注箱梁气模从结构上可分两种，一种是分离式结构（组合式压注箱梁气模）...

专门用于橡胶注射硫化机上的橡胶成型模具，称为橡胶芯模具。橡胶注射模与塑料注射模在结构方面基本上是相同的，橡胶液注射模...

专门用于橡胶注压硫化机上的橡胶芯模，称为橡胶注压具。注压芯模（即橡胶注压成型芯模）从其结构上看可分为两板式结构（主要...

吹气成型橡胶芯模称为无芯充气成型橡胶芯模。这种橡胶芯模在使用时，常以未硫化的管状胶料（挤出成型）为预成型半成品，将其...

橡胶模具可分为成型件和结构件，如下说明。成型件是硫化时直接与制品接触成型的零件，如上模、下模、中模、型芯、镶块等，它...

胶料收缩率是模具型腔尺寸设计的基础。硫化后出模的制品，冷却到室温后制品尺寸要小于型腔尺寸，即胶料产生了收缩。①含胶率...

形成模具型腔表面粗糙有如下几种因素。①操作不慎，启模工具或模具型芯碰撞而引起麻点和纹痕。②硫化时，胶料分离出含硫化合...

橡胶内模具在其使用和存放过程中，受到橡胶因高温和硫化反应释放出的各种挥发物的侵蚀及环境介质的作用，橡胶内模具型腔表面...

影响橡胶内模板的污染有如下三种配方因素：1、橡胶品种二烯类橡胶容易产生热氧老化，易与金属表面湿润。其中，最易污染橡胶内...

为了更好地延长橡胶内模具使用寿命，橡胶内模具使用后，送回橡胶内模具库，管理人员除了清洗、上油外，还必须逐副检查，检查...

在充气气囊的生产中，按工艺过程和使用设备的差异主要可分为两大类：模压成型法和注射成型法。充气气囊模压成型法：是将胶料...

橡胶芯模是以橡胶及其他各种配合剂为原料，经配料、混炼、半成品制造、硫化和修整等工序生产的。橡胶芯模生产工艺过程的主要...

充气芯模原材料橡胶板生产工艺流程中有些工序也有一些特殊情形和具体规定，例如：橡胶塑炼不是所有橡胶都必须进行的。众所周...

橡胶骨架油封一般是指旋转轴唇形密封件，也叫轴封。此外，还有往复运动的橡胶骨架油封，例如减震器油封和阀杆油封。也有介于...