(1)混凝土在拌制和浇筑过程中的质量检查
混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：
第一，检查拌制混凝土所用原材料的充气芯模品种、规格和用量，每一工作班至少两次。混混凝土拌制时，原材料每盘称量的偏差，不得超过表3. 15中允许偏差的规定。
二，检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；当采用预拌混凝土时，应在商定的交货地点进行坍落度检查。实测坍落度与要求坍落度之间的允许偏差应符合表3. 16的要求。
第三，在每一个工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查调整。
四，混凝土的搅拌时间应随时检查，是否满足表3. 13中所规定的最短搅拌时间要求。
(2)检查预拌混凝土厂家提供的技术资料
如果使用商品混凝土，应检查混凝土厂家提供的下列技术资料：
第一，水泥泥品种、标号及每立方米混凝土中
第二，骨料的种类和最大粒径。
第三，外加剂、掺合料的品种及掺量。
第四，混凝土强度等级和坍落度。
第五，混凝土配合比和标准试件强度。
第六，对轻骨料混凝土尚应提供其密度等级。
3)混凝土质量的试验检查
检查混凝土质量应进行抗压强度试验。对有抗冻、抗渗要求的混凝土，尚应进行抗冻性、抗渗性等试验。 1
用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定：
第一，每拌制100盘且不超过100 1113的同配合比守昆凝土，取样不得少于一次。
箩二，每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
第三，对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土取样不得少于一次。现浇混凝土结构的允许偏差应符合规范规定，当有专门规定时，尚需符合相应规定的要求。
