造成配合剂结团的原因主要有:生胶塑炼不充分，配合剂含水率过大，粉状配合剂中含有粗粒子或结团物;混炼时装胶容量过大，辊距...

形成混炼胶可塑性过大、过小或者不均匀主要原因有:塑炼胶可塑度本身没有达到标准;混炼时间过长或过短，混炼温度掌握不当混炼...

合理的装胶量是在辊距一般为4-8mm下两辊间保持适当的堆积胶，以便粉剂从沟纹槽内吃入。装胶容量过大，会使辊筒上面堆积胶过多...

翻炼操作方法主要有下列几种。1.薄通法 当配合剂加完后，将辊距调至1-1.2mm，使胶料通过辊缝任其落入接料盘中，待胶料全部通...

实践证明，随着炭黑在橡胶中分散程度的提高，胶料的耐磨性、扯断强度和扯断伸长率增加，胶料的定伸应力和门尼粘度下降，裂口...

(1)配合剂的准备 混炼时，胶料中所使用的配合剂必须符合各项技术标准规定，不符合技术标准的配合剂使用前必须经过加工。 1.粉...

橡胶的促进剂硫黄硫化 未来促进剂的发展方向是一剂多能，即兼备硫化剂、活性剂、促进剂、防焦功能及对环境无污染的特点。 促...

一．硫黄的品种及用量 （一）品种 硫黄一般有结晶性和非结晶性两种，常用的一般为结晶性硫黄。 1．粉末硫黄 硫黄在橡胶中的...

硫化的定义 线性的高分子在物理或化学作用下， 形成三维网状体型结构的过程。 实际上就是把塑性的胶 料转变成具有高弹性橡胶...

硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一， 也是橡胶制品生产中的最后一个加工工序。 在这 个工序中，橡胶要经历一系列复杂的化...

１．拉伸强度：又称扯断强度、抗张强度，指试片拉伸至断裂时单位断面上所承受的负荷，单位为兆帕（MPa），以往为公斤力／平方...

1.高弹性 高弹性：弹性模量低，伸长变形大，有可恢复的变形, 在很宽的温度（-50~150℃ 在很宽的温度（-50~150℃）范围内保持...

氯丁橡胶 它是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。 如抗张强度高 ，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油...

乙丙橡胶 乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭 氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品...

异戊橡胶 异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产。异戊橡胶 与天然橡胶一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的...

合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（单体）可以合成 出不同种类的橡胶。 1900 年～1910 年化学家 C.D.哈里斯...

天然橡胶(natural rubber，NR)是指从植物中获得的 橡胶，这些植物包括巴西橡胶 (也称三叶橡胶)、银菊、 橡胶草、杜仲草等。巴...

硫化：胶料在一定的压力和温度下，橡胶大分子由线形结 构变为网状结构的交联过程。 橡胶必须加入硫黄或其它能使橡胶硫化（或...

成型：把构成制品的各部件，通过粘贴、压合等方法 组合成具有一定形状的整体的过程 。 不同类型的橡胶制品，其成型工艺也不同...

压出：胶料在压出机(或螺杆挤出机)机筒和螺杆间的 挤压作用下，连续地通过一定形状的口型，制成各种 复杂断面形状的半成品的...