硫化是橡胶制品加工的主要工艺过程之一， 也是橡胶制品生产中的最后一个加工工序。 在这 个工序中，橡胶要经历一系列复杂的化学变化，由塑性的混炼胶变为高弹性的交联橡胶，从 而获得更完善的物理机械性能和化学性能，提高和拓宽了橡胶材料的使用价值和应用范围。 因此，硫化对橡胶及其制品的制造和应用具有十分重要的意义。
硫化发展概况
1839 年，美国人 Charles Goodyear 发现橡胶和硫黄一起加热可得到硫化胶； 1844 年，Goodyear 又发现无机金属氧化物（如 CaO、MgO、PbO）与硫黄并用能够加 速橡胶的硫化，缩短硫化时间； 1906 年，使用了有机促进剂苯胺。Oenslager 发现在硫化性能最差的野生橡胶中添加苯 胺后，可使其性能接近最好的巴拉塔胶。 NR+S+PbO+苯胺——→硫化速度大大加快，且改善硫化胶性能； 1906-1914 年，确定了橡胶硫化理论，认为硫化主要是在分子间生成了硫化物； 1920 年，Bayer 发现碱性物有促进硫化作用； NR+S+ZnO+苯胺——→ 1921 年，NR+S+ZnO+硬脂酸+苯胺——→ 同年又发现了噻唑类、秋兰姆类促进剂，并逐渐认识到促进剂的作用，用于橡胶的硫化中。 在此之后又陆续发现了各种硫化促进剂。 硫黄并非是唯一的硫化剂。 1846 年，Parkes 发现 SCl 的溶液或蒸汽在室温下也能硫化橡胶，称为“冷硫化法”； 1915 年，发现了过氧化物硫化； 1918 年，发现了硒、碲等元素的硫化； 1930 年，发现了低硫硫化方法； 1940 年，相继发现了树脂硫化和醌肟硫化； 1943 年，发现了硫黄给予体硫化； 二战以后又出现了新型硫化体系，如 50 年代发现辐射硫化；70 年代脲烷硫化体系；80 年 代提出了平衡硫化体系。
