造成配合剂结团的原因主要有:生胶塑炼不充分,配合剂含水率过大,
粉状配合剂中含有粗粒子或结团物;混炼时装胶容量过大,辊距过大,辊温过高;混炼时开刀,
粉状配合剂落到辊筒上被压成片状;混炼前期辊温过高形成炭黑凝胶硬粒太多等。
对配合剂结团的胶料,可通过补充加工(如低温多次薄通)改善其分散性。
造成配合剂结团的原因主要有:生胶塑炼不充分,配合剂含水率过大,粉状配合剂中含有粗粒子或结团物;混炼时装胶容量过大,辊距过大,辊温过
造成配合剂结团的原因主要有:生胶塑炼不充分,配合剂含水率过大,
粉状配合剂中含有粗粒子或结团物;混炼时装胶容量过大,辊距过大,辊温过高;混炼时开刀,
粉状配合剂落到辊筒上被压成片状;混炼前期辊温过高形成炭黑凝胶硬粒太多等。
对配合剂结团的胶料,可通过补充加工(如低温多次薄通)改善其分散性。