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万吨船舶气囊上排下水的牵引力计算

   2014-01-05 180
导读

气囊下水技术推广最初十年间,由牵引失败而造成的事故占气囊下水事故之首位,而且其危害性大。随着万吨级船舶自重增加,牵引力就

 气囊下水技术推广最初十年间,由牵引失败而造成的事故占气囊下水事故之首位,而且其危害性大。随着万吨级船舶自重增加,牵引力就要求更大,更应重视牵引力的计算。牵引力F推荐按下式计算:

图片9 /吨  
 

成表1格式就能计算出每只和全部气囊承载力及其对重心之矩。

下水计算长期不能突现,其中有一个最关键的气囊刚度没有求出,因为起墩结束,船体自滑开始后,气囊前滚速度仅船体之半,造成艉部悬空长度随着船体前移越来越长,艉部从一开始就产生一个微小的艉倾角并逐步加大,在此运动过程中,每只气囊的工作高度,内压都在变化,所以必须先求取气囊的刚度。我公司通过三次压缩试验并与浙江工业大学合作在一些实船试验后,提出气囊内压随工作高度变化的计算方法:

图片10                 (3)

式中:P1,H1为气囊初始时(即起墩时设置的工作压力和工作高度,见表1中的数据)对应的工作压力和工作高度;

P2,H2为计算行程点气囊工作压力和工作高度(计算按表2进行)

D 是气囊直径

n=1.1~1.2。当起始工作压力越高,取大值。如达到>0.13MPa时,取1.2;

       当起始压力在0.10~0.13MPa时,可取1.15;

当起始压力<0.10MPa,可取1.1。

注:我们压缩试验最大气囊变形率仅70%,所以大于70%后误差较大。

以下分别取第(1),(2)阶段中最典型最重要的位子作说明。

 
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