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500T滚装船采用船用气囊下水施工工程工艺方案

   2013-07-23 130
导读

一、技术参数:船舶长度:90.0米船舶型宽:14.6米船舶型深:5.4米船舶重量:2100吨设计吃水:3.50米坡道:1:34.18二、本案难点1

一、技术参数:
船舶长度:90.0米
船舶型宽:14.6米
船舶型深:5.4米
船舶重量:2100吨
设计吃水:3.50米  
坡道:1:34.18
二、本案难点
1、受吊装能力所限,建造位置距左侧胸墙太近,不便于气囊操作,在下水前必须将船体整体向船台中心线移位,使船体与胸墙保持一定的安全距离。
2、船底线形复杂,平底面积小,气囊承载面积有限,气囊顶升能力较差,且左侧气囊作业空间小,在顶升过程中气囊左右长度不一致,左右受力不均等,在顶升时船体在右向侧力的作用下会向左有一定的倾斜角。
3、船台有效长度太短,不便于船体移位。
三:船体下水过程中气囊基本数据:
1、施工中拟采用20条直径1.8米,长度15米高压气囊,其中用14条直径1.8米,长度15米顶升及滚动作业,6条气囊备用倒接。
2、顶升
1:顶升气囊间距:根据船体生产过程中支墩的具体情况确定,以保证气囊顶升数量为准。
2:运行中气囊间距:船底气囊工作有效长度约为50米(去掉前后线型不能穿气囊的部分),行走气囊数量为14条,气囊间距约为3.5米。
3:接续气囊间距:接续气囊间距为两倍的工作气囊间距:7米。
四、牵引力的计算:
卷扬机牵引力按下例公式计算:
F≥K.FC/(NC.COSβ)
式中:
F    为卷扬机牵引力;
Fc   为船舶下滑力,采用下例公式计算:
FC=Q.g.sinα-μ.Q.g.COSα+Q.V/T
Q    船体重量    KN
g    重力加速度   9.8
Nc    为滑轮组钢丝绳道数;
β   为钢丝绳与坡道牵引夹角。
α   坡道水平夹角0.56度
μ   气囊滚动摩擦系数 0.01
船体重量:2100吨 
坡道坡度:1:35  
下 滑 力:600KN
摩 擦 力:210 KN  
后 牵 力:390KN
主后牵卷扬机:200 KN,钢索道数:4道,总牵引力800 KN
800KN÷390KN=2.05倍(标准为1.25倍)
下水速度:1. 20米/分
结论: 后牵力满足下水需要。
五、操作描述
(一)、顶升撤墩
按照理论计算数量布置好气囊,后牵卷扬机收紧绳索,并达到计算牵引力(防止在坡道上下滑)。气囊充气顶升,全部气囊充气压力达到设计压力,将船体顶起后撤出建造墩。
(二)、船体侧移,使船体与胸墙保持安全距离
按计算角度逐一调整气囊,气囊调整完毕,打开挡水闸门,布置好接续气囊,开启后牵卷扬机,使船体向下向右移位,直至使船体与胸墙之间保持3米以上安全距离。再次调整气囊角度与船体垂直,具备下水状态。
(三)、将船体运行至最低潮位待潮。
(四)、最高潮位时慢速溜放船体,艉浮时打开后牵下滑至全浮,完成下水作业。
(五)、做好水面警戒,下水海域不允许有过往船只,防止与下水船只发生碰撞。
(六)、做好拖带准备,船只下水后立即将其拖带到指定码头停靠。
六:下水前的准备
1:设备准备情况
气    囊      20条,  D1.8×L15米20条
气    带      200米
压 力 表      20台
对 讲 机      十部
气 源气泵    (船厂提供)
卷 扬 机       200KN一台
滑 轮 组      一套
脱 钩 器       100T一台
拖    轮          1条
小    船          2条(海面警戒和回收气囊)
 
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