合成橡胶有哪些分类
合成橡胶的分类方法很多。 1、按成品状态 可分为液体橡胶（如端羟基聚丁二烯）、固体橡胶、乳胶和粉末橡胶等。 2、按橡胶制品形成过
0评论2011-07-0339
顺丁橡胶的性质、性能特点
①由于分子链非常柔顺、相对分子质量分布较窄，因此具有比天然橡胶还要高的回弹性，其弹性是目前橡胶中最好的;滞后损失小，动态生热低
0评论2011-07-0367
天然橡胶改性的必要性
天然橡胶尽管在橡胶材料中是物理力学性能与工艺加工性协调性最好的品 种，但它具有独特的粘弹行为，分子质量大，门尼粘度高，若不进行配
0评论2011-06-2832
炭黑在船用气囊护舷等橡胶制品中的应用
炭黑主要用于橡胶，橡胶工业中主要产品是轮胎。轮胎工业使用的炭黑约占整个橡胶工业所需炭黑的80％以上。其它20%多用于其它橡胶行业，
0评论2011-06-2825
卧式硫化罐用途和分类|
卧式硫化罐简称硫化罐，是橡胶企业的主要硫化设备之一。它用以硫化胶鞋、胶管、胶布、胶板、电线电缆、胶条及造纸、印刷、纺织等机
0评论2011-06-2843
炭黑的作用-橡胶补强填充组分
炭黑是橡胶工业中最常用的补强剂，适用于橡胶行业的炭黑有9个系列一共几十个品种。要根据生产制品的技术要求来选用炭黑，例如胎面胶
0评论2011-06-2523
混炼胶后胶料的补充加工与处理
1．压片与冷却压片后立即浸涂隔离剂液进行冷却与隔离，并经进一步吹风干燥，使胶片温度降低到50℃以下。2．滤胶对于质量和性能要求比较严
0评论2011-06-2544
开炼机的混炼工艺
（一）开炼机混炼原理开炼机混炼过程一般包括包辊、吃粉和翻炼三个阶段。1．包辊图1-3 橡胶在开炼机中的几种状态1 橡胶不易进入辊缝；2紧
0评论2011-06-25114
混炼胶的结构详解
混炼胶是由粒状配合剂（如炭黑、促进剂、填充剂等）分散于生胶中组成的分散体系。在分散体系中，生胶的分散呈连续状态，称为分散质，粒状配
0评论2011-06-2538
胶粉的配方设计和混炼工艺
配方设计者应考虑到在轮胎胶粉中含有橡胶烃50%左右，因此配方中应相应的增加硫黄和促进剂的用量，但活化胶粉例外，或以胶粉50%的量替代
0评论2011-06-2526
橡胶企业生产连续混炼工艺
近年来，对密炼机在快速、高压混炼方面的研究，虽使密炼机的混炼效率不断提高，但用它仍然不能实现连续生产。同时平用不断增大功率的
0评论2011-06-2530
橡塑共混在实际生产中的意义
1)提高和改进橡胶制品的物理机械性能和化学稳定性各种聚合物都具有各自的优点和不足，通过橡胶与橡胶并用、橡胶与塑料并用或塑料与
0评论2011-06-2518
橡塑共混的基本原则
对于多数不具相互混容性的聚合物，虽然可以通过一定的工艺手段使之混合，且可得到具有优异性能的共混物，但在实际工业应用中，并不是任
0评论2011-06-2549
一段混炼法-密炼机混炼操作方法
①一段混炼法从加料于密炼机混合室开始到混炼完毕止，一次完成混炼，然后排料下片冷却停放备用。采取这种方法，胶料存放面积小，便于管理
0评论2011-06-2534
分段混炼法-密炼机混炼操作方法
胶料混炼分几次进行，在两次混炼之间，胶料必须经过压片、冷却和停放，然后才重新进行混炼。分段混炼法与一段混炼法一样，先在密炼机上
0评论2011-06-2533
橡胶硫化喷霜的解决办法
喷霜是一种由于配合剂喷出胶料表面形成一层类似白霜的现象。如硫黄、某些品种防老剂、促进剂TMTD、石蜡、硬脂酸和油类的喷出。在
0评论2011-06-2533
橡胶热炼工艺方法简介
热炼方法 利用开炼机使胶料获得热可塑性的方法有二次热炼法和一次热炼法。二次热炼法也叫薄通法，常分两步进行，第一步称为粗炼，采用
0评论2011-06-2558
压延机、挤出机供胶方法
供胶作业即是向压延机、挤出机供给胶料的过程。一般有两种供胶方法。第一种间断供胶，就是把热炼的胶料打成一定大小的胶卷或胶条进
0评论2011-06-2528
丁基橡胶的混炼工艺特点
丁基橡胶除粘性差、硫速慢之外就是并用性差，故混炼丁基橡胶之前必须清洗机台，以免混入其他生胶，影响胶料质量。 丁基橡胶冷流性大，配
0评论2011-06-2522
