橡胶热炼工艺方法简介

热炼方法
    利用开炼机使胶料获得热可塑性的方法有二次热炼法和一次热炼法。二次热炼法也叫薄通法，常分两步进行，第一步称为粗炼，采用低辊温(40-50℃)、小辊距(2-5mm)薄通7--8次，以进一步提高胶料的可塑性和均匀性。第二步称为细炼，采用高辊温(60-70℃),大辊距(7-1Omm)过辊6-7次，以便胶料获得热可塑性。一次热炼法也称为软化法，采用高辊温(60-70℃）大辊距(5-8mm)使胶料通过高温一次热炼，然后在另一台热炼机上自动翻炼，通过传送带供胶。两种热炼方法各具特点:薄通法配合剂分散均匀，胶料可塑度有所提高，能防止胶料过炼和早期硫化现象;软化法可防止可塑度增大，影响胶料物理机械性能，但由于热炼时间过长，会引起早期硫化现象，对于压延擦胶作业，胶料可塑度要求较大的及两种胶料并用的热炼，应采用薄通法;对于压延中的压片、压型和一般的挤出胶料，可采用软化法。
    由于氯丁橡胶对温度的敏感性强，温度高，易粘辊，所以当使用氯丁橡胶时，热炼条件有所不同。热炼时以压光为度，过辊次数要尽量少，辊温应控制在35-451C，经粗炼后可直接供料，而不需再经细炼作业。