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橡胶相关知识
开炼机的混炼工艺
(一)开炼机混炼原理开炼机混炼过程一般包括包辊、吃粉和翻炼三个阶段。1.包辊图1-3 橡胶在开炼机中的几种状态1 橡胶不易进入辊缝;2紧

0评论2011-06-25114

开炼机混炼合理装胶容量和辊距
合理的装胶量是在辊距一般为4-8mm下两辊间保持适当的堆积胶,以便粉剂从沟纹槽内吃入。装胶容量过大,会使辊筒上面堆积胶过多降低混

0评论2011-06-2587

顺丁橡胶的性质、性能特点
①由于分子链非常柔顺、相对分子质量分布较窄,因此具有比天然橡胶还要高的回弹性,其弹性是目前橡胶中最好的;滞后损失小,动态生热低

0评论2011-07-0367

橡胶热炼工艺方法简介
热炼方法 利用开炼机使胶料获得热可塑性的方法有二次热炼法和一次热炼法。二次热炼法也叫薄通法,常分两步进行,第一步称为粗炼,采用

0评论2011-06-2558

混炼过程中加料顺序的原则
一般混炼过程中加料顺序的原则是:如用量少、难分 散的配合剂,则先加;如用量大、易分散的配合剂, 则后加;为了防止焦烧,硫黄和超速促进剂

0评论2011-05-1254

橡塑共混的基本原则
对于多数不具相互混容性的聚合物,虽然可以通过一定的工艺手段使之混合,且可得到具有优异性能的共混物,但在实际工业应用中,并不是任

0评论2011-06-2549

混炼胶后胶料的补充加工与处理
1.压片与冷却压片后立即浸涂隔离剂液进行冷却与隔离,并经进一步吹风干燥,使胶片温度降低到50℃以下。2.滤胶对于质量和性能要求比较严

0评论2011-06-2544

卧式硫化罐用途和分类|
卧式硫化罐简称硫化罐,是橡胶企业的主要硫化设备之一。它用以硫化胶鞋、胶管、胶布、胶板、电线电缆、胶条及造纸、印刷、纺织等机

0评论2011-06-2843

合成橡胶有哪些分类
合成橡胶的分类方法很多。 1、按成品状态 可分为液体橡胶(如端羟基聚丁二烯)、固体橡胶、乳胶和粉末橡胶等。 2、按橡胶制品形成过

0评论2011-07-0339

合成橡胶的分类与应用方向
丁腈胶(NBR) 低~中丁腈

0评论2011-07-0339

混炼胶的结构详解
混炼胶是由粒状配合剂(如炭黑、促进剂、填充剂等)分散于生胶中组成的分散体系。在分散体系中,生胶的分散呈连续状态,称为分散质,粒状配

0评论2011-06-2538

什么是定伸应力?
定伸应力:试样在一定伸长(通常300%)时,原横截面上 单位面积所受的力,单位MPa。 撕裂强度:表征橡胶耐撕裂性的好坏,试样在单位厚度上 所

0评论2011-05-1235

硫化的定义,硫化过程及硫化参数
硫化的定义 线性的高分子在物理或化学作用下, 形成三维网状体型结构的过程。 实际上就是把塑性的胶 料转变成具有高弹性橡胶的过程

0评论2011-05-1235

一段混炼法-密炼机混炼操作方法
①一段混炼法从加料于密炼机混合室开始到混炼完毕止,一次完成混炼,然后排料下片冷却停放备用。采取这种方法,胶料存放面积小,便于管理

0评论2011-06-2534

橡胶硫化喷霜的解决办法
喷霜是一种由于配合剂喷出胶料表面形成一层类似白霜的现象。如硫黄、某些品种防老剂、促进剂TMTD、石蜡、硬脂酸和油类的喷出。在

0评论2011-06-2533

分段混炼法-密炼机混炼操作方法
胶料混炼分几次进行,在两次混炼之间,胶料必须经过压片、冷却和停放,然后才重新进行混炼。分段混炼法与一段混炼法一样,先在密炼机上

0评论2011-06-2533

炭黑分散程度对胶料性能的影响和表面活性剂的作用
实践证明,随着炭黑在橡胶中分散程度的提高,胶料的耐磨性、扯断强度和扯断伸长率增加,胶料的定伸应力和门尼粘度下降,裂口增长减慢。因

0评论2011-06-2532

天然橡胶改性的必要性
天然橡胶尽管在橡胶材料中是物理力学性能与工艺加工性协调性最好的品 种,但它具有独特的粘弹行为,分子质量大,门尼粘度高,若不进行配

0评论2011-06-2832

橡胶企业生产连续混炼工艺
近年来,对密炼机在快速、高压混炼方面的研究,虽使密炼机的混炼效率不断提高,但用它仍然不能实现连续生产。同时平用不断增大功率的

0评论2011-06-2530

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