橡胶制造薄膜皮碗模具的工艺方法
薄膜皮碗主要产品指截面厚度小于1. 2mm夹织物（尼龙、涤纶布等）制品，该产品多带有凹凸圆弧面，其作用是提高制品屈挠性能，典型制品形状如
0评论2011-04-068
硫化时防止帘线、钢丝绳起弓、弯曲方法
对夹有帘线或钢丝绳充气芯模压制品生产中，往往发现制品中所夹的帘线或钢丝绳排列不规则，有的部位弯弯曲曲；有的部位起弓紊乱，二使用时
0评论2011-04-069
提高模压制品表面粗糙度的措施与方法是什么
①采用新型凯氟龙（隆），KAIFL系列模具专用聚四氟乙烯改性涂料。其特性：充气芯模不必镀铬处理；橡胶配方中可减少或免！用内部脱模剂；免用聚
0评论2011-04-0632
球形制品、空心O形圈制品是如何制造的
球形制品在设计模具时应考虑制品壁厚与胶料硬度，并应注意半成品接口处密封与黏合方法。模具结构与方法有采用图1-17所示的一次成型
0评论2011-04-0612
丁腈橡胶和氯丁橡胶软化防老剂
填充剂能大大改善混炼胶的流动性，缩短芯模注射时间，但因为生热量降低，注射温度也相应降低，从而延长了硫化时间。软化剂应有较高的分解
0评论2011-04-0614
注射橡胶料硫化体系填充剂
注射橡胶料硫化体系要有足够量的氧化锌和硬脂酸。注射硫化体系以采用有效硫化体系为宜。一般认为，采用硫载体促进剂如DTDM（二硫化吗
0评论2011-04-0620
如何设计注射胶料配方？
注射胶料配方与模压配方没有显著差别，大部分模压胶料可用于注射，但因为注射法采用高温快速硫化，所以对胶料配方应作定的调整。要求胶
0评论2011-04-0635
橡胶模板的注射速度
注射速度可从注射柱塞移动速度和注射时间等看出，注射速度与注射压力和喷嘴直径以及胶料性质等因素有关。随着注射柱塞移动速度提高
0评论2011-04-0610
橡胶芯模模型温度与压力
模型温度低，硫化时间长，产量低，但模温过高，则充橡胶芯模时会产生焦烧，因此，从提高产量的角度来看，应尽可，能采用充模时不焦烧的最高温度。
0评论2011-04-0610
橡胶注射温度许多有关因素
注射温度即胶料通过喷嘴之后的温度，应当在焦烧安全许可的前提下尽可能地接近模腔温度。注射温度过高，容易焦烧；反之，则硫化时间延长。
0评论2011-04-0618
橡胶注射工艺温度条件
注射工艺比较复杂，受很多因素影响，有工艺及机械设备两方面，它们之间互相联系、互相影响。现对注射工艺的几个重要工艺操作参数作一介
0评论2011-04-0617
橡胶注射机的种类有哪些
按注射装置与合模装置的相对位置的不同，可分为立式和卧式；按传动方式不同，可分为液压式和机械式；按模具的工位数，可分为单模和多模式。
0评论2011-04-0637
橡胶注射过程分为哪几个阶段？
用注射法生产橡胶芯模制品，一般经过预热、塑化、注射、硫化和出模几人过程。①预热、塑化 利用机筒加热和螺杆旋转搅拌摩擦生热，输
0评论2011-04-0619
芯模型制品半成品成型压延贴合法
将胶料通过压延机制成一定规格的胶片或胶布，有时要经过必要的贴合制成一定形状及厚度的半成品，如各种充气芯模类制品（气床、气垫、汽
0评论2011-04-069
