根据设计要求每个构筑物都必需在其主体结构混凝土达到100%设计强度后，并在防水层及防腐层施工前进行闭水试验，用以考核检修污水处理构筑物的渗水量是否达到尺度要求，以免污水渗漏，再次污染环境，而且也避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受侵蚀，影响结构安全。这期间应留意闭水试验必需用净水(切忌用污水)，逐池缓慢地放水试验，发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位，经三个日夜的观察、记实，无渗漏再逐步放水。
由于供水管道是有压管道，当发生漏水时，密封管段内的压力随着时间的推移必然会和自由压力相同，而管道维修施工往往会持续几个小时，在这段时间内密封管段内的压力早已超过了0.1MPa，因此为确保施工的安全和可操作性，无导流孔的管道堵水气囊很难在的供水管道中使用。而在有导流孔的管道堵水气囊实验中，由于导流孔的存在，通过导流孔的排水作用，有效地降低了封堵气囊与止水阀门之间管道不断增加的压力，保证了维修管段的维修时间，使得作业任务能有效完成。在实际施工中，通过排污口和消防阀门的减压，漏水一般不会超过DN50mm口径的流量，而导流孔的直径为DN50mm，刚好能抵消不断增加的水压，因此带有导流孔的管道堵水气囊在供水管道上是有实用价值的。管道堵水气囊以及其他作业中，派专人监视检查管道堵水气囊的气压，与作业现场人员保持良好稳定的通讯，遇有异情及时报告，确保作业人员的安全。至此，正常状态的堵水作业试验已经全部完成，进入破坏性操作试验。实验前，再次检查作业段附近有没有人员；由于本次试验的管段阀门关闭良好，仅有少量的余水，为了模拟以后施工中出现的不间断流水状况，我们将来水方向的阀门打开了一点，管道内开始进水。
