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起重气囊顶升沉箱出运的工艺技术和经济分析

   2011-06-19 120
导读

根据工程沉箱的重量及尺寸,采用气囊直径1 000 mm,顶升气囊长度l5.5 m(有效长度l4.44 m),拖运气囊长度16.7 m (有效长度15.7 m)。采用气囊

根据工程沉箱的重量及尺寸,采用气囊

径1 000 mm,顶升气囊长度l5.5 m(有效长度

l4.44 m),拖运气囊长度16.7 m (有效长度15.7 m)。

采用气囊顶升时,需预先在地坪内做好穿顶

升气囊的砼管沟,此管沟必须满足抗压要求。根

据本工程的沉箱重量(17 770 kN),采用3条顶升

气囊,气囊的设计_[作压力为0.7 MPa,当顶升沉

箱450 mm高时(包括气囊管沟高度200 mm),气
囊受压面宽度0.86 m,理论计算压力为0.55 MPa.
实际顶升时气压在0.56 0.57 MPa之间,与理论值
基本吻合。
拖运时采用6条气囊,沉箱离地坪高度0.4 m,

气囊受压面宽0.942 m,理论计算拖运沉箱时气囊

压力为0.2MPa

2 费用分析

根据理论计算得知.地坪地基只需稍加处理

即可,铺筑碾压块石垫层(30cm)的费用6_3万元,

C20砼地坪(15 cm厚)的费用l9.44万元;C25

钢筋砼气囊管沟盖板预制安装的费用4.03万元;

3条顶升气囊加l0条拖运气囊的费用30.0万元;

充气设备及管路的费用2.0万元;以上5项费用合

计为6I.77万元, 比采用台车工艺成本降低约

44.1万元
 
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