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橡胶充气芯模压块部位形状异常的原因

   2011-04-26 140
导读

一般正确使用橡胶充气芯模时在压块部位芯模下凹顶板厚度超厚,但腹板偏薄;在压块之间芯模上凸,厚度表现基本相反。分析原因主要有三方面: 一、橡胶充气芯模是柔性的,充气后表面存在较大张力,顶部受压凹陷部位侧面就会鼓凸,顶部未受压部位正好相反,表现为上凸侧凹; 二、防浮压杆通

 一般正确使用橡胶充气芯模时在压块部位芯模下凹顶板厚度超厚,但腹板偏薄;在压块之间芯模上凸,厚度表现基本相反。分析原因主要有三方面:
    一、橡胶充气芯模是柔性的,充气后表面存在较大张力,顶部受压凹陷部位侧面就会鼓凸,顶部未受压部位正好相反,表现为上凸侧凹;      
    二、防浮压杆通过压块与芯模胶囊;
    三、混凝土的浇筑先后次序形成了二次凹凸效应,先浇筑的部位先受压先凹陷,使胶囊内气体流向后浇筑的部位并在此处形成鼓凸。
 
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