一、充气芯模入模
充气芯模入模前，须在地面试充气，以检查充气芯模在上次施工中是否损坏、漏气，确保拉入的充气芯模完好，以免在浇筑混凝土的过程中造成质量隐患。试气完毕后将充气芯模表面涂抹滑石粉和洗衣粉的混合溶液后，牵引到铺好底层砼后的钢筋笼中并摆正。捆绑充气芯模须采用白棕绳，不得用钢丝绳直接接触充气芯模，以免充气芯模损坏。（混合溶液的比例是：1：5：30。比如1kg洗衣粉：5kg滑石粉：30kg公斤温热水）
二、充气芯模充气
用空压机充入压缩空气至充气芯模，封头上标明压力，当充气芯模逐渐鼓起来时，用手按充气芯模的硬度，比较硬的时候，充气要停顿一下，仔细观察压力表的压力值，然后以很小的气量往充气芯模充气，直至达到充气芯模封头上标明压力。严禁充气时超压。
（为什么要停顿一下呢？是因为空压机以10个Mpa的压力往充气芯模充气，而充气芯模的0.0几Mpa压力值不能回到压力表显示压力，就会造成压力表一点压力都没有，气囊直至充爆。后果很严重。当空压机停顿一下后，压力表就正常显示了，然后在小量的充气，就非常安全。切记。）
三、固定充气芯模
规格尺寸较大的充气芯模在使用时，避免充气芯模在浇注混凝土的过程中上浮，使用定位环箍钢筋进行固定，间距50cm-80cm，该定位钢筋与板梁钢筋焊接牢固，定位钢筋内径尺寸与空腔尺寸相同。除使用固定筋外，应采取与外模连接的控制上浮措施。如不知道怎么控制充气芯模上浮的方法，可致电本公司咨询。023-68610707 13908373267 文经理
四、浇筑混凝土
在浇筑混凝土时，若采用振捣棒，应从两侧同时振捣，振捣棒头不可接触充气芯模，以免损坏。
五、脱模
待混凝土初凝后，将充气芯模脱出。规格尺寸较大的充气芯模建议用一端捆绑绳索，从另一段抽出的方式脱模。（初凝时间的确定应视气温、混凝土配比、施工快慢等多种因素自定）
