充气芯模按制作方法的不同可分为：桥梁充气芯模、橡胶充气芯模、充气橡胶芯模、沉管充气芯模--印外扩充气芯模多种方法。下面仅介绍常用的钻孑乙充气芯模和人工挖孔充气芯模的制作方法：
(1)钻孔充气芯模
钻孔充气芯模是先用钻孔机械进行钻孔，然后在桩孔内放人钢筋笼再灌注混凝土。钻孔设备主要采用螺旋钻机和潜水钻机两种，如图2. 36和图2.37所示。
钻孔充气芯模工艺制作程序如图2. 38所示。制作中应注意下述几方面问题：
第一，桩机就位应平整，钻杆轴线与钻孔中心线应对准，钻杆应垂直。
第二，钻孔过程中应注入泥浆护壁；在杂土或松软土层中钻孔时，府在桩位处埋设护筒护筒用3-5卹钢板制作，内径比钻头直径大100 mm，埋入粘土中深度不宜小于1．O m,k，砂中不宜小于1. 5 m。
第三，钻孔达到要求深度后，必须清孔，可以采用射水法和换浆法清孔。
第四，清孔后应尽快吊放钢筋笼浇筑混凝土。控制守昆凝土坍落度，一般粘土中宜用57 cm；砂类土中用7～9 cm；黄土中用6—9 cm。混凝土应分层浇筑捣实，每层高度一般为0. 5～0. 6 cm。
第五，在水下灌注混凝土常用导管法制作。
(2)人工挖孔充气芯模
．人工挖孔充气芯模制作，主要应解决孔壁坍塌、制作排水、预防流砂和管涌冒砂现象。为此，应事先根据地质水文资料，拟订，应事先根据地质水文资料，拟订合理的衬圈护壁和制作排水、降水方案。
1)混凝土护圈挖孔桩
混凝土妒圈挖孔桩亦称为“倒挂金钟”的制作方法，即分骸开挖、分段浇筑护-圈混凝土，直至设计标高后，再将桩的钢筋骨架放人护圈井筒内，然后浇筑井筒桩基混凝土。护圈的结构为斜阶梯形，每阶高约Im，钢筋为10 N 12 mm，混凝土为C15。模板常用拼装式的弧形钢模。
此外，亦有采用喷锚砂浆护圈，即当井筒分段开挖后，随即在筒壁四周架立钢丝网，然后喷以砂浆。这种制作方法，则勿需模板。
2)沉井护圈挖孔桩
沉井护圈挖孑L桩（图2. 40），是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒，然后在筒内挖土，井筒靠自重或附加荷载克服筒壁与土之间的摩阻力而下沉，沉至设计标高后，再在筒内浇筑钢筋混凝土而形成桩基础。
3)钢套管护圈挖孔桩
钢套管护圈挖孔桩（图2。41），是在桩位地面上先打人钢套管，直至设计标高，然后再将套管内的土挖出，并浇筑混凝土，待桩基混凝土浇筑完毕，随即将套管拔出移至另一桩位使用。
