橡胶制品零件质量检查的主要内容，主要是指形体尺寸检验、表面质量检验、内存质量检验、橡胶与嵌件黏合牢靠程度检验等。
气囊内模形体尺寸的检验，是使用游标卡尺、量规或光学仪器等，对构成制品零件的各个几何尺寸（特别是各个工作尺寸）进行测量。测量的方法比较多，主要是直接测量法（接触式、非接触式）、间接测量法。
使用游标卡尺或量块接触式测量法。使用光学仪器进行光学投影测量，称为非接触式测量。此法适用于精度要求很高的橡 ’胶密封零件的测量。所谓间接测量法，严格地控制胶料的硫化收缩率（对胶料的配方和配制工艺等提出技术要求）。在设计制作模具并修正在模具设计图样上，对模具型腔的有关部位的尺寸精度，在其制作加工中要严格保证。在模压生产中，要依靠上述工艺途径来保证制品零件的尺寸精度，对制品零件上难以测量的尺寸不再进行测量。这就是间接测量法的特点。
