橡胶移模成型法则是先合模，然后加注胶料于型腔之中，加压与注人胶料同时进行，注满胶后将模具移至平板硫化机上硫化。而模压成型法是先装填胶料（或预成型半成品），再合模加压硫化等工序。
橡胶移模成型法与模压法的不同点是先闭模后注胶。其注胶方法是在特定压力机下将胶料装入料筒中，通过50～80MPa高压，将胶料压》j莹腔，注满腔后将模具：-年婆与注压法硫化之间，填胶容易，产品均匀密实，适宜制造结构复杂及体积较大的产品。其缺点是胶坯仍需较长时间制作，生产效率较低。
橡胶移模成型法的模具也有流道系统，这与压注模具、注射模具是相同的。但是，移模式模具在工作时，还有移动式压注器的压注嘴对准其浇口，通过强大的压力，将胶料强行注入模具的型腔中。
橡胶移模成型法要求所使用的胶料质地应柔软，硬度低，易于塑化和流动。为了使胶料迅速射入模具型腔，必须提高其塑性和流动性。为此，在胶料的配方中，应当加入聚乙烯、硬脂酸锌、蜡、皂及润滑油类润滑剂，尽可能降低其门尼黏度。由于注射速度大，胶料中促进剂的质量分数要比一般胶料少10%～20%，以防止胶料在浇口区出现烧焦现象。此外，胶料使用时，不宜涂撒滑石粉、硬脂酸以及含有陶土的液体隔离剂，但是可以在压注器的贮胶筒内加入适量的滑模剂，以改进胶料的流动性。
