通过人工裁断或冲切，将胶料制成一定规格与形状，如各种类型的橡胶芯模、垫等制品。手工成型操作法是将热炼后的胶料通过冲切或人工裁剪，制成一定形状和规格，有的需先， 裁成一定规格胶条，再用手工或借助工具粘接成充气芯模或其他形状。
一手操作方法原始而又简单，目前仍广泛应用。但成型后的半成品星寸及形状的规整性差，胶料的致密性差，容易造成产品硫化后的某些缺陷，如缺胶、气泡、内含杂质等。
胶料在喂入挤出机前需进行1-2次热炼。为保证热炼胶料能连续挤出，防止脱节或打弯，热炼胶的供胶量应与挤出机用胶量相适应。
当使用挤出返回胶料时，应注意掺用比例在20%～30%，臺充分热炼后才能使用。热炼时还应防止过炼，以免胶料挤出后挺性差。因此，应控制好热炼时间和程度。
