钢铁骨架表面镀铜是一种比较传统的表面处理粘接法。这种方法是在钢制骨架表面镀一层黄铜，其厚度一般在5～lOtim。为了防止金属表面氧化，镀铜之后应当立即对表面进行冲洗和干燥，并决涂以胶黏剂进行入模成型。
橡胶芯模与黄铜在硫化时可生成牢固的化学键，形成非常强的结合力。即在硫化开始阶段，橡胶与黄铜相互反应（实际是橡胶中的硫黄在对橡胶进行硫化反应的同时，又与铜反应）生成Cu2．S。然后 iCL12 S又直接与橡胶的双键结合；Cu2 S与橡胶结合的硫黄又相互作用；Ct12S与游离硫反应生成CuS。再加上黄铜中锌的存在，还可以减少多硫键中的硫的含量。于是，便保证了黄铜膜与金属之间具有很高的粘接强度，使镀铜后的钢制骨架可以与橡胶牢固地黏合在乙起。
镀铜的镀层材料以黄铜为好，黄铜中铜、锌含量之比对橡胶粘接强度的影响见表1-6。
嵌件表面镀铜后具有粘接强度高、耐热、耐油（即嵌件与各种耐油橡胶结合）、抗振动性能良好和使用寿命长等优点。
