用注射法生产橡胶芯模制品，一般经过预热、塑化、注射、硫化和出模几人过程。
①预热、塑化 利用机筒加热和螺杆旋转搅拌摩擦生热，输送到机筒内的胶料升温，当胶料增塑到一定程度，具有一定流动性。
②注射 当胶料增塑到一定程度，即具有一定流动性时，由柱塞向前推进，使胶料通过喷嘴、流胶道、浇口强行注入已闭合的热模中。为防止焦烧，机筒应保持较低温度，一般在70～80℃。，当胶料通过狭小的喷嘴时，由于摩擦生热，胶料温度可以升到120℃以上。
③保压成型硫化和预塑加料 。模型注满胶料之后，在一定的模型压力和温度下，胶料保压成型硫化；硫化时螺杆对新胶料进行增塑并堆积到机筒中。在胶料的反压作用下，柱塞向后推动，直至机筒前堆满胶料，以备下一次注射充气芯模。
④脱模 硫化结束，顶出机构将制品顶出，完成整个注射的过程。脱模后，模型自动合模，则可进行下批胶料的注射和硫化。塑化—>注射—）热压硫化—）脱模的程序自动循环进行。
